實現紡織行業可持續發展是《建設紡織強國綱要(2011~2020)》四大目標之一，而節能減排又是實現可持續發展的必然途徑。特別是在行業發展增速下降、出口形勢嚴峻等情況下，節能減排成為行業發展的突破口。
未來節能減排成紡織行業主要發展方向實現紡織行業可持續發展是《建設紡織強國綱要(2011~2020)》四大目標之一，而節能減排又是實現可持續發展的必然途徑。特別是在行業發展增速下降、出口形勢嚴峻等情況下，節能減排成為行業發展的突破口。在不久前召開的2013全國紡織行業節能減排會議上，來自紡織行業一線的節能減排技術專家們齊聚一堂，分享彼此節能減排經驗，對紡織行業節能減排未來的發展方向進行深入探討。
八領域提升節能空間
鄭州宏大紡紗新技術咨詢有限公司王偉民
核心觀點：當前整個紡織行業面臨環保壓力，政府面臨指標壓力，企業面臨資金、技術、成本壓力。印染行業發展若受環保制約將影響整個紡織行業，減排壓力遠遠大于節能。因此，企業必須注重生產過程中每一環節的生態問題，加快推進節能減排工作。
2011年以來，中紡聯環資委組織專家相繼為江蘇大生集團有限公司、無錫**棉紡織廠、安徽華茂集團有限公司、華潤紡織集團有限公司、互太紡織控股有限公司、愉悅家紡、江蘇陽光集團、亞光家紡等8家企業進行節能“義診”，并給出技術改造的相關建議。通過義診，我們認為企業要從勞動密集型向技術密集型轉變，像無錫一棉那樣高品質、低能耗、用工少，萬錠用工25人;要從分散式向園區聚集，園區資源配置高，成本低;要從低水平擴張向產業鏈集成，做高端產品，延伸產業鏈;要從高能耗向低碳生態轉變，因為這能直接降低成本。
建筑系統節能方面，建議修訂棉紡織廠房節能設計規范，工藝廠房余熱(熱風)平衡利用，屋面設計應預留光電、光熱荷載，給排水設計應預留雨水收集回用系統，考慮多層廠房設計。
空調系統節能方面，建議規范棉紡織廠房空調設計標準，設立區域性設計規范;規范紡織空調風機、噴淋、制冷、采暖技術裝備目錄;空調應采用高效電機、職能控制，冬季加強余熱(熱風)平衡利用，夏季采用多種制冷降溫等方式。
電機系統節能方面，建議按負載合理配備電機、更換高效電機可選用3(二級)、2、3，合理選擇變頻電機，更換電機經濟分析。
鍋爐系統節能方面，可采用清潔燃料如天然氣、生物質燃料，冷凝水回用，管道高效保溫措施以減少熱量損失。
清潔電能質量方面，對于電流較大，功率較大的單機可采用就近治理濾除諧波;對于電流較小，功率不大的單機設備可采用多機遠程治理;建議使用有源濾波裝置、增加串聯電抗器，減少電容器對諧波的放大;建設電能質量在線監測系統，以便及時發現諧波對系統的隱性危害。
空壓系統方面，建議安裝空壓機集群專家控制系統，空壓機節能輔助系統，干燥劑、水泵、儲氣罐、冷卻循環水監控系統，電力計量、氣體流量計量管理系統，供氣管道檢測系統;根據工藝需求合理選配壓縮空氣壓力，儲氣罐容量、管徑大小及流程;合理選配建空壓站位置并有效利用空壓熱風和熱水回收，配置離心機和螺桿機數量滿足能耗*佳匹配，配置工頻機和變頻機以適應用氣量波動。
能源管理系統方面，企業能耗在線監測管理平臺能較好地解決人工抄表報表、數據分析嚴重滯后、數據隨意性強、不能及時反饋等問題，建設能源在線監測管理系統和生產網絡管控系統，可減少能源系統運行成本，提高勞動生產率，提高突發事件的反應速度，優化電能調度和平衡用電，節約電能消耗。
工藝管理系統方面，合理設計方式牽伸分配工藝;在滿足質量的前提下，合理調制配用棉，提高制成率，降低單耗;保證設備狀態，合理選配器材，提高設備單產，降低能耗;合理調配空調系統，滿足紡紗、織造工藝*佳溫濕度;織造系統合理調配紗線質量和上漿質量。
